Как сделать самодельный гранулятор для комбикорма

Технологическая цепочка изготовления

Процесс изготовления гранул витаминно-травяной муки (ГВТМ) включает в себя следующую последовательность действий:

• сортировку травы;
• измельчение;
• гранулирование;
• вакуумную или термическую сушку (только для долговременного хранения или доставки в отдаленные регионы);
• фасовку и упаковку (аналогично).

Сортировку проводят лишь в том случае, если партии собранной растительности везут из разных мест, поэтому необходимо каждую партию проверять на соответствие назначению готового продукта, то есть гранулированного корма.

Затем сортированную растительность измельчают с помощью установок различного типа, превращая весь материал в травяную муку. Несмотря на название, фракция измельченного продукта может быть довольно крупной, до нескольких сантиметров, причем, чем крупней и толще стебли, тем сильней их измельчают.

Для гранулирования используют те же грануляторы (прессы, экструдеры), что применяют для изготовления пеллет и брикетов из измельченной древесины или листвы, единственное отличие заключается в настройке степени сжатия.

Более подробную информацию об этих устройствах вы найдете в статьях:

1. Топливные брикеты (евродрова) своими руками.
2. Оборудование для переработки древесных опилок.

Готовые гранулы пропускают через установку вакуумной или высокотемпературной сушки, благодаря чему их влажность снижается до уровня 13–17% (иногда эту операцию выполняют до гранулирования, но в этом случае необходим экструдер с более высоким давлением). При такой влажности в них полностью прекращается деятельность бактерий, а значит, полностью останавливается процесс перегнивания, поэтому готовые гранулы можно хранить десятилетиями без потери основных свойств.

Чтобы обеспечить длительный срок хранения, готовый продукт сразу же фасуют по целлофановым или полиэтиленовым мешкам и запаивают, чтобы предотвратить попадание внутрь мешка воздуха и уличной влаги.

Технология производства

Для любого хозяина идея превратить отходы в топливо, или даже на этом заработать денег, является привлекательной. В принципе, сделать пеллеты своими руками реально, но ожидать от них промышленного качества не стоит. Заставить на работать импортный пеллетный котел на самодельных гранулах вряд ли получится, но самодельный или твердотопливный агрегат отлично с ними справляется.

Оборудование, которое необходимо для производства пеллет из опилок или щепы

Технология производства древесных пеллет состоит из нескольких последовательных этапов:

• Крупное дробление сырья. Фрагменты должны быть не более 1,25 см3. Это подготовка для более качественной сушки. Для этой операции нужна дробилка. 
• Сушка в сушильной камере. Сырье доводят до влажности 8-12%. Камеры есть разных типов, в некоторых используют прямой нагрев (в сушильную камеру подается раскаленный воздух из топки), в других греется теплообменник, а от него — воздух в сушилке. Второй вариант менее эффективен, но в этом случае исключена возможность попадания сажи в сырье. Даже небольшое количество сажи способно окрасить щепу. В результате по качеству пеллеты могут относится к «белым» (если использовали соответствующее сырье), а по цвету — к серым.
• Мелкое дробление. Просушенную древесину подают в дробилки (обычно молоткового типа). На выходе фрагменты древесины имеют размеры на более 1,5 мм для белых и серых пеллет, и 4 мм для промышленных.
• Увлажнение. Древесные волокна с малой влажностью не смогут склеиться. Потому их увлажняют. Если используются отходы сосны, ели, впрыскивается вода. Сырье из твердых пород — дуба, березы, бука — обрабатывается горячим паром.
• Прессование. Тут работают прессы разных конструкций. Сырье продавливается через матрицу (плоскую или круглую), которые и формируют цилиндры заданных размеров.
• Охлаждение. Под воздействием высокого давления пеллеты нагреваются до 70-90°C. В таком состоянии они легко крошатся, потому их оставлют остывать.
• Готовые гранулы просеиваются (от остатков не склеившихся частиц) и фасуют.

Как видите, процесс многоступенчатый, требует довольно большого количества оборудования. Тем не менее, при наличии дешевого или бесплатного сырья производить пеллеты своими руками выгодно.

Особенности производства пеллет из соломы

Сделать пеллеты из соломы проще. Она изначально идет сухой, потому этап сушки отсутствует. Если же есть мокрая солома, ее сушат в естественных условиях на солнце, а затем измельчают и подмешивают к сухой, добиваясь тем самым требуемой влажности исходного сырья перед прессованием.

Легче происходит и измельчение. Для этого требуется соломорезка, которая сразу нарезает сырье на фрагменты требуемой длины. Так что измельчение тоже проходит за один раз. После доведения массы до требуемой влажности, ее продавливают через пресс. И тут все проще: так как сырье более мягкое, усилий требуется меньше. Менее мощное оборудование — меньшие затраты. При этом производительность линии может быть высокой.

Как видите, оборудования для производства пеллет из соломы требуется меньше, да и затрат времени и энергии тоже меньше.

Знайдений 524 оголошень

Хочете продавати швидше? Дiзнайтесь, як

Бізнес та послуги » Обладнання

14 500 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

18 300 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

36 138 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

200 000 грн.

Кропивницький, Ленінський район 23 вер.

Бізнес та послуги » Обладнання

7 800 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

260 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

45 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

73 500 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

99 700 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

12 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

142 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

8 800 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

7 500 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

100 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

10 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

15 400 грн.

Харків, Червонозаводський 20 вер.

Бізнес та послуги » Обладнання

7 500 грн.

Харків, Червонозаводський 20 вер.

Бізнес та послуги » Обладнання

9 500 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

10 900 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

9 500 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

11 500 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

6 500 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

15 500 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

8 550 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

8 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

9 500 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

7 500 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

80 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

85 800 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

70 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

110 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

85 800 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

67 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

110 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

81 000 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

59 500 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

Обмін

Бізнес та послуги » Обладнання

107 250 грн.

Бізнес та послуги » Обладнання

26 800 грн.

Cхожі запити:

• гранулятор матрица
• гранулятор огм
• гранулятор у рубриці Сільгосптехніка
• гранулятор у рубриці Інструменти

• Недавно переглянуті
• Обрані оголошення ( 0 )
• Обрані результати пошуку ( 0 )

Однак Ви можете знайти схожі оголошення у цій категорії.

• Головні рубрики OLX
• Рубрики у розділі «Бізнес та послуги»

Рубрики у розділі «Бізнес та послуги» :

• Черкаська область (118)
• Запорізька область (35)
• Полтавська область (17)
• Кіровоградська область (7)
• Миколаївська область (5)

• Харківська область (54)
• Івано-Франківська область (27)
• Херсонська область (15)
• Тернопільська область (7)
• Луганська область (4)

• Дніпропетровська область (49)
• Вінницька область (21)
• Сумська область (11)
• Хмельницька область (6)
• Рівненська область (4)

• Київська область (38)
• Донецька область (20)
• Житомирська область (8)
• Волинська область (6)
• Закарпатська область (3)

• Львівська область (37)
• Одеська область (19)
• Чернігівська область (8)
• Чернівецька область (5)

Обладнання – оголошення OLX Україна – сторінка 6

Безкоштовна аплікація на твій телефон

• Мобільна версія
• Версія для смартфонів
• Десктоп версія

Результати пошуку були додані в Обране

Оголошення було додано в Обрані

Увійдіть, щоб зберегти Обрані в своєму обліковому записі

Цей сайт використовує cookies. Ви можете змінити налаштування cookies у своєму браузері. Дізнатись більше.

Ви можете змінити рекламні налаштування для партнерів OLX тут

Встановіть пароль для вашого облікового запису

Які переваги створення облікового запису на OLX?

• Розміщення оголошень без підтвердження
• Доступ до користувачів OLX в будь-який час
• Легкість налаштування облікового запису

Вхід з FacebookВстановити пароль

Авторизуйтесь у своєму обліковому записі OLX!

• Швидше отримуйте відповіді на оголошення
• Отримайте доступ до історії всіх відповідей
• Користуйтесь усіма функціями свого облікового запису

Зайшовши до розділу Мій профіль, ви приймаєте Умови користування сайту

Сборка гранулятора: варианты своими руками

Обладая специализированными знаниями и навыками, можно собрать гранулятор самостоятельно.

Бытовой гранулятор комбикорма своими руками, чертежи

От способа продавливания корма зависит конструкция аппарата:

• 1-й вариант – с помощью специальных роликов;
• 2-й вариант – посредством шнека.

Ролики могут быть:

• подвижными;
• стационарными.

При неподвижных роликах продавливание измельчённой массы осуществляется за счёт вращения самой матрицы, которая управляется зубчатой передачей с пересекающимися осями. Движение передаётся по цепочке: ведущий вал – зубчатая шестерня – зубчатый венец – матрица.

Этапы работ при самостоятельном изготовлении гранулятора с неподвижными роликами:

Найти редуктор заднего моста от автомобилей отечественного производства, типа «ВАЗ» и «Москвич». Он будет использоваться в качестве роликов.
Изготовить корпус из металлического листа или трубы нужного диаметра

Внимание уделяют размерам – расстояние между стенкой и матрицей должно быть минимальное (несколько миллиметров), но обеспечивать её свободное вращение.
Соединить матрицу с зубчатой передачей с пересекающимися осями (матрица и венец находятся на передаточном валу, шестерня на перпендикулярном к нему ведущем валу). Зубчатую передачу собирают из автомобильных частей

Матрица устанавливается перпендикулярно роликам, её диаметр должен совпадать с шириной роликов.
Выполнить крепление роликов к корпусу. Настройка зазора между ними и матрицей осуществляется при помощи специальных болтов.
Подсоединить с помощью муфты и подшипников редуктор к цилиндру (корпусу).
В нижней части корпуса сделать квадратное отверстие, к которому присоединить специальную ёмкость для сбора гранул.
Если корпус собирается из двух частей, приварить ушки. С помощью болтов через ушки скрепить части друг с другом.
Электродвигатель можно взять из старой бытовой техники: пылесоса, стиральной машинки. Подойдут двигатели мощностью 3-4 кВт.

Если нет возможности сделать зубчатую передачу для соединения матрицы и электродвигателя, можно воспользоваться ремнём, двигающимся на шкивах.

Этот вариант имеет своё достоинство – при заклинивании матрицы ремень начнёт пробуксовывать. Ременную передачу можно взять со старых отечественных швейных машин.

Надёжность и производительность всей конструкции зависит от качества входящих узлов.

Переделка мясорубки в гранулятор

Гранулятор из мясорубки

Изготовить аппарат на основе мясорубки несложно, следует:

1. Прикрепить маховик к шнеку, он позволит обрабатывать твёрдые части комбикорма.
2. Поменять местами сеточку (матрицу) и нож.

Гранулирующее устройство из мясорубки имеет несколько недостатков:

• не перерабатывает корма высокой твёрдости;
• не формирует гранулы, а только крошит комбикорм.

Подобный аппарат может работать от электрического двигателя или от ручной рукоятки.

Аппарат с самодельной матрицей

Аппарат с самодельной матрицей

Опытные мастера могут собрать аппарат из самодельной матрицы. Наиболее доступная в изготовлении плоская деталь.

Порядок сборки:

1. Приобрести заготовку (металлический диск) толщиной не менее 20 мм.
2. Вымерить размер сечения ведущего вала.
3. Просверлить отверстие такого же диаметра, как сечение вала, в центре диска, вырезать паз для жёсткой посадки на валу.
4. Используя специальную фрезу, вырезать достаточное количество (зависит от размеров матрицы) конусообразных отверстий диаметром не более 8-10 мм.

Стенки отверстий в матрице обязательно должны иметь конусность, это обеспечивает прессование и выведение пеллет. Диаметр матрицы определяет производительность аппарата.

Но чем больше её габариты, тем мощнее потребуется электродвигатель. Например, гранулятор с матрицей диаметром 0,5 м способен выдавать около 300 кг гранул за час, но для его работы потребуется двигатель на 25кВт.

При самостоятельной сборке необходимо обратить внимание на два момента:

• ширина роликов должна соответствовать диаметру матрицы;
• вал с роликами должен располагаться перпендикулярно к рабочей поверхности матрицы.

Шнековый пресс

Через специальное загрузочное устройство сырьё попадает в шнековый пресс и перемещается вдоль корпуса, при этом она:

• сжимается;
• пластифицируется;
• гомогенизируется.

Шнековый пресс позволяет значительно оптимизировать производство:

• повышает производительность и качество механической переработки комбикорма;
• облегчает грануляцию пластичных материалов, например торфов;
• осуществляет брикетирование мелкофракционных и сыпучих веществ.

В комплексной перерабатывающей линии шнековый пресс нагнетает измельчённую массу, а матрица выполняет формирующие функции.

Бытовой гранулятор комбикорма состоит из следующих элементов

1. Корпус клиноременной передачи (основание).
2. Привод матрицы гранулятора.
3. Ролики гранулятора.
4. Загрузочный бункер.
5. Электродвигатель АИР 100L8.
6. Подвижная пластина крепления электродвигателя.
7. Устройство натяжения ремней.
8. Клиноременная передача.

1. Корпус.
2. Вал.
3. Лопатка.
4. Матрица.
5. Шайба.
6. Винт с внутренним шестигранником DIN 4762 — М8 х 20.
7. Шайба пружинная стопорная DIN 128 — А8.
8. Шпонка призматическая DIN 6885 — А8 х 7 х 22.
9. Гайка DIN 44232 — М8.
10. Винт с внутренним шестигранником DIN 912 — М8х1 х 30.
11. Подшипник радиально упорный однорядный DIN 625 — 6307 с защитными шайбами или 66307 по ГОСТ 831-75 (35 х 80 х 21).
12. Шайба стопорная DIN 6731 — 32.
13. Гайка специальная DIN 1804 – М32х1,5.
14. Шпонка призматическая DIN 6885 — А8 х 7 х 50.

В дополнение, посмотрим видеоматериал из двух частей, где показан порядок сборки бытового гранулятора комбикорма с плоской матрицей.

Гранулированный комбикорм считается более питательным и лучше других типов кормов усваивается организмом животного. Создать уникальную композицию помогает гранулятор для комбикорма. С его помощью можно перерабатывать не только зерновые культуры, но и получать гранулы из травы.

Собрать аппарат в соответствии с необходимой производительностью и габаритами можно своими руками из подручных материалов или приобретенных запасных частей. Но в каждом отдельном случае нужно определить, какой тип корма потребляют животные и его объем, после чего выбирать подходящую конструкцию.

Это устройство применяют для изготовления гранул из соломы, применяемых в качестве подсыпки животным, гранулированного комбикорма из зерна для 1-2 животных и его запаса на зиму. В течение часа при помощи шнекового гранулятора можно сделать около 200 кг комбикорма. Причем выход конечной продукции зависит от размеров и мощности оборудования.

Через верхнюю часть гранулятора подается сырье, которое движется внутри корпуса, продавливается шнекером сквозь отверстия матрицы и выходит в форме гранул.

Гранулятор комбикорма: схема

• высокая производительность;
• простота конструкции.

Конструкцию можно собрать своими руками и производить не только гранулы комбикорма, но и также древесины.

В пресс могут попадать галька и камешки, чтобы этого не допустить, нужно поставить сито на этапе загрузки.

Для изготовления понадобятся сварочный аппарат, болгарка, сверлильный и токарный станки. Дрель применять не рекомендуется, так как отверстия получаются кривыми.

• мотор;
• редуктор;
• подшипники — 2 шт. под диаметр посадочного отверстия;
• металлическая болванка под матрицу;
• прут металлический 10 мм;
• трубы для корпуса.

Первым делом определяют размеры устройства, диаметр шнека и тип матрицы.

Шнековый гранулятор: схема

В каждом единичном случае параметры могут варьироваться в зависимости от характеристик заготовленного материала. Используются шариковые и конусные роликовые подшипники (снятие нагрузки во время работы).

Это важный элемент и к его качеству предъявляются повышенные требования, от которых зависит производительность устройства.

Шнек своими руками

1. 1. Выбор вала.
2. 2. Проточка посадочных отверстий под подшипники.
3. 3. Накатка и обварка прута.
4. 4. Обработка болгаркой.

Если шаг больше, то давление на матрицу меньше, но выше производительность. И, наоборот, чем меньше шаг, тем ниже производительность и выше давление.

Шнек для гранулятора: чертеж

Большое влияние на производительность пресса оказывает живое сечение матрицы: чем оно меньше, тем ниже КПД. Поэтому малые отверстия расширяют для облегчения входа сырья и шлифуют. Существует взаимосвязь между длиной отверстий и длиной гранул, при которой получается требуемая прочность готового продукта. Для получения гранул большего диаметра толщина матрицы должна быть выше.

Матрицы для гранулятора

Для изготовления матрицы используют болванку из стали 45 или нержавейки с высокой износоустойчивостью. Матрица небольшого размера, выполненная из железа, прослужит от 3 до 5 лет.

Фильеры матрицы размечают на токарном станке либо накладывают бумажную разметку, кернят и высверливают сквозные отверстия на станке, а сверху конусной фрезой (16-17 градусов) на глубину 5 мм, шлифуют.

Таблица: Зависимость толщины матрицы от диаметра отверстий:

http://chertegnik.ru/oborudovanie/526-granulyator-kombikorma-bytovoy-svoimi-rukami-chertezhi.htmlhttp://gidfermer.com/pticy/kury/granulyator-dlya-kombikorma-svoimi-rukami.htmlhttp://po-lune.ru/samodelnyj-granuljator-kombikorma-chertezhi/

Гранулятор комбикорма своими руками чертежи видео

• 1 Принцип работы и устройство гранулятора
• 2 Сборка гранулятора: варианты своими руками
• 3 Что можно гранулировать
• 4 Достоинства корма в гранулах
• 5 Где купить гранулятор кормов в России?
• 6 Заключение
• 7 Принцип функционирования
• 8 Достоинства самодельного гранулятора
• 9 Определение размеров
• 10 С плоской матрицей
  • 10.1 Элементы
  • 10.2 Необходимые материалы
  • 10.3 Пошаговая инструкция
• 11 Из мясорубки
  • 11.1 Описание
  • 11.2 Преимущества
  • 11.3 Необходимые материалы
• 12 Пошаговая инструкция по изготовлению гранулятора из мясорубки
• 13 Шнековый пресс
• 14 Советы профессионалов
  • 14.1 Изготовление редуктора
  • 14.2 Рекомендации по изготовлению матрицы
• 15 Рецепты комбикорма в грануляторе
• 16
• 17 Топ-оголошення Проглянути все
• 18 Звичайні оголошення
• 19 Знайдений 524 оголошень
  • 19.1 Гранулятор ГКМ-150
  • 19.2 Гранулятор комбикорма (пеллет) ОГП-200
  • 19.3 Гранулятор
  • 19.4 Гранулятор Б6ДГВ
  • 19.5 Продам Гранулятор б/у
  • 19.6 Пресс гранулятор ОГМ — 1,5. Производитель. Новый. Хмельницкий
  • 19.7 Гранулятор пелет.
  • 19.8 Гранулятор Grand 300 на гарантии
  • 19.9 Гранулятор для пепеработки шелухи,отходов зерновых,опилок в биотопливо
  • 19.10 Гранулятор комбикорма с подвижной матрицею 150 мм
  • 19.11 Продам гранулятор комбікормів 1,5т/год
  • 19.12 гранулятор пеллет і КК Грант 150 гранульований комбікорм для тваринок
  • 19.13 Гранулятор 250кг в час с притертой матрицей
  • 19.14 Плоские матрицы, ролики, консоли для грануляторов, ОГМК 1,5
  • 19.15 Гранулятор
  • 19.16 Мощный Сельхоз Гранулятор для Корма со скидкой 1750 гривен!
  • 19.17 Гранулятор комбикорма от 8900 гривен. Для кроликов! Рссрочка
  • 19.18 Гранулятор корма и кормосмесей для Птиц, Кроликов, Свиней, Нутрий.
  • 19.19 ДКУ, Соломорезка 2В1 на 7,5кВт До 350кг/час Для гранулятора!
  • 19.20 Гранулятор комбикорма На (220В) до (120кг/час) + Рецепты в Подарок!
  • 19.21 Рабочая Часть Гранулятора + Муфта. КПД до 300кг/час. Рассрочка!
  • 19.22 Измельчитель 2В1 Зернодробилка — Сенорезка для гранулятора!
  • 19.23 Гранулятор для Топливных Пеллет на 380В 7,5кВт
  • 19.24 Гранулятор комбикормов Rotex-100 (380V) с 3-ох фазным двигателем
  • 19.25 Продам гранулятор, экструдер, дробилку
  • 19.26 Гранулятор для производства корма
  • 19.27 Гранулятор Без мотора 150мм (220В/380В) До 120кг/час + РЕЦЕПТЫ
  • 19.28 Прес-гранулятор з плоскою матрицею
  • 19.29 Гранулятор 500-800 кг/ч (18кВт)
  • 19.30 Гранулятор комбикорма и древесины 250-400 кг/ч (15кВт)
  • 19.31 Гранулятор опилок ГК-335 700-1000 кг/ч 22Квт
  • 19.32 Гранулятор для комбикорма и древесины 18 кВт
  • 19.33 Гранулятор ГК-230, 15кВт (250-400кг/ч)
  • 19.34 Гранулятор комбикорма и опилок
  • 19.35 Гранулятор древесины 500-800 кг/ч (18кВт)
  • 19.36 Гранулятор комбикорма и древесины 150-250 кг/ч (7.5кВт)
  • 19.37 Экструдер кормовой ЭК-50 (новый) и гранулятор
  • 19.38 Гранулятор 800-1000кг/ч 22кВт
  • 19.39 Гранулятор МГК-260, 11 кВт, до 300 кгчас
  • 19.40 Вибачте — це оголошення більше не доступне
  • 19.41 Головні рубрики OLX :
  • 19.42 Рубрики у розділі “Бізнес та послуги” :
  • 19.43 Авторизуйтесь у своєму обліковому записі OLX!

Низкое качество покупных кормов, стремление оптимизировать затраты заставляют заводчиков сельскохозяйственных животных и птиц задумываться о применении более качественных и экономически выгодных гранулированных комбикормов и изготавливать их в домашних условиях.

Идеальным вариантом в этом случае является бытовой гранулятор для комбикорма, который можно купить или сделать своими руками.

Матрица для гранулятора своими руками

1. Используя станок с резцом, мы протачиваем нашу шестерню до необходимого диаметра. На видео ниже сам процесс хорошо виден. Чтобы резцы быстро не тупились и не ломались, стачивание необходимо делать постепенно. В нашем же случае обтачивание проходит мягко, так как изначально мы качественно обожгли заготовку. Когда мы доточили до нужного диаметра шестерню, приступаем к разметке.
2. Чертеж разметки я использовал из интернета, но уже с подогнанными характеристиками под мои нужды. Чертеж вы можете наблюдать на картинке ваше. Остается все это дело накернить. Кернится все классно и легко, так как повторюсь после отжига, стать стала более мягкой. В роли керна я использовал острый и ровный клапан от автомобиля с идеально ровным и острым наконечником.
3. Спустя час работы мне удалось накернить всю матрицу. Ролики для матрицы я планирую использовать около 40 мм. По этой причине на поверхности матрицы ширина отверстий будет чуть больше 40 мм. Чтобы сверление прошло быстро и легко, после кернения я сделал мелкие «потаички» специальным ступенчатым сверлом, им намного удобнее работать, чем центровочным. Затем уже сверлом тройкой можно будет все легко просверлить.
4. После полного сверления намеченных отверстий, можно сказать, что матрица практически готова. Все отверстия были сделаны сверлом тройкой по металлу. На сверление у меня ушло 10 сверел. Это все связанно с тем, что сверлильный станок, используемый мной немного «бил». В конечном результате все просверлилось как нужно.
5. Далее на отверстиях необходимо произвести зенковку. Для этих целей я использовал зенкер, который также смастерил из обычного сверла 5,5 мм. Все отверстия на матрице мне удалось прозенкеровать на 1 час. В итоге, вы даже не догадайтесь сколько вышло отверстий… 460. На выходе у нас получилось 3 мм отверстие и 5 мм зенковка. Кому интересно, чертеж я тоже прикрепил.
6. Теперь нам остается закаливать саму матрицу и начать притирать. Калить матрицу мы будем в воду при 850 градусов. При таком подходе мы получим максимальную твердость стали. Чтобы матрица не лопнула, не стоит ее перегревать. Чтобы получить мягкое пламя мы будем использовать не каменный уголь, а древесный, причем мягкой породы. Если вам интересно – это ольха. Разогреваем матрицу и бросаем в воду. Вода тут же начнет кипеть.
7. После закалки нам нужно проточить центральное отверстие и насадить на вал. Немного протачиваем, чтобы было удобнее насаживать на шпонки. Вал мы использовали также каленный. По плану предполагается работа вала на двух подшипниках. В конечном результате все получилось точно и качественно. Матрица с валом получилась без биения. В результате шлифовки матрица получилась как зеркало.

Гранулированный корм своими руками

Комбикорм в гранулах считается очень калорийным. Благодаря такой пище поголовье быстро набирает вес и крепнет. С гранулами проще всего работать. Самым бюджетным способом является приготовление материала своими руками. Для изготовления такого материала потребуются следующие предметы:

• Дробилка, предназначенная для твердого зерна;
• Бензиновый триммер – мотокос;
• Гранулятор;
• Дробилка для соломы;
• Шнековый маслопресс;

Для дробления материала потребуется мясорубка. Также разрешено применение дрели. Ее можно применять для перемешивания цемента. Рекомендовано приобрести экструдер. Благодаря такой конструкции можно качественно и в быстрый срок заготовить большое количество корма. Для прессования материала в виде гранул можно применять специальный гранулятор. Прибор самостоятельно регулирует размер полученной продукции.

Во время перемешивания материала дрель рекомендуется накрывать. Благодаря этому корм не будет распыляться.

Достоинства корма в гранулах

• Такой корм содержит сжатые части полезных растений. В них могут находиться зерновые отруби, силос, люцерна, зеленое сено;
• Некоторые животноводы утверждают, что такой вид корма может заменить основное питание;
• В таком корме должно содержаться большое количество клетчатки – свыше 18%;
• Корм содержит 0,5-2,0% жиров, 13-15% белков, 20-25% растительных волокон;
• Материал содержит антиоксиданты, весь ряд витаминов, полезные минералы, протеин;
• При употреблении гранулированных добавок в большом количестве особи намного быстрее крепнут и набирают массу тела;
• Особенно полезны гранулы в зимний период. В это время животные могут восполнить недостачу полезных микроэлементов благодаря этому корму.

В свежем корме сохраняется большее количество полезных веществ. Со временем корм теряет необходимые микроэлементы и витамины.

Готовим своими руками

Способ №1:

• 35% травяной муки или сена;
• 25% овса или ячменя;
• 20% макухи, производимой из подсолнечника;
• 15% сухого гороха или молотой кукурузы;
• 5% пшеничных отрубей.

Способ №2:

• 30% ячменя;
• 20% злаковой пшеницы;
• 10% молотой кукурузы;
• 10% макухи, производимой из подсолнечника;
• 15% овса;
• 15% сухого гороха.

Способ №3:

• 19% овса;
• 19% ячменя или молотой кукурузы;
• 13% соевого шрота;
• 5% рыбной или мясной муки;
• 1% гидролизных дрожжей;
• 0,5-1,0% морской соли;
• 1% костной муки;
• 15% пшеничных отрубей.

Все ингредиенты необходимо добавлять в строго указанной в рецепте пропорции.

Заключение

Гранулятор для изготовления корма — это экономически целесообразный выбор, он поможет сберечь немалую сумму средств, а изготовить его из подручных средств может даже новичок в этом деле, для этого пригодится всего лишь старая мясорубка и немного автозапчастей.

А изготовленный корм принесет только положительные моменты в хозяйстве.

Какие плюсы мы видим?

— Экономия комбикорма, т.к. даже капризные питомцы полностью съедают гранулы, а не выбирают из корма лакомые кусочки.
— Повышение питательности корма за счет осахаривания злаков в процессе изготовления гранул.
— Гранулированный корм не превращается в слипшуюся массу, сохраняет изначальную форму даже при высокой влажности.