Дровокол своими руками самодельный механический

Дровокол своими руками – вполне реально!

Домашний мастер, умеющий читать чертежи и владеющий технологией обработки металла, сможет сделать гидравлический дровокол своими руками за несколько дней.

Самый простой гидравлический колун — вертикальная рама на платформе, в нижней части которой установлен обычный автомобильный домкрат. Верхняя перекладина рамы разъмная, что позволяет колоть на ней дрова разной длины.

Вместо плоского ножа здесь используется конусный клин. Его вплотную подводят к полену с помощью центрального винта, после чего начинают работать домкратом. Его пятка давит на чурку снизу, клин входит в нее и раскалывает по всей длине.

Более сложная конструкция самодельного бытового дровокола состоит из гидравлического домкрата, установленного на стационарной или передвижной станине.

На другом конце станины стоит нож-клин (6), который имеет несколько положений для колки дров разной длины. В средней части станка устанавливают ложе (2) для укладки поленьев. За счет возвратно-поступательных движений ручкой домкрата (12), шток своей упорной пяткой (8) давит на полено, которое раскалывается на клиновом ноже. Возврат штока в исходное положение выполняют две пружины после того, как рукояткой (11) было сброшено давление масла в гидроцилиндре.

Недостаток двух рассмотренных механизмов очевиден – низкая скорость колки дров. Для выполнения одного рабочего цикла вам потребуется сделать не менее десяти движений рукояткой домкрата. Если объем заготавливаемого топлива исчисляется кубометрами, то работа на таком самодельном станке займет немало времени.

Повысить производительность ручного гидравлического колуна можно, сделав клиновой нож крестообразным. В этом случае чурка сразу будет колоться на четыре части, а не на две. В любом случае обзавестись таким самодельным  устройством для своего хозяйства будет полезно, поскольку топором не всегда удается расколоть толстые поленья, а также чурки с переплетенными слоями древесины.

Для того, чтобы самодельный гидравлический дровокол работал более производительно, потребуется электродвигатель, гидроцилиндр с толкателем, бачок для масла, насос и блок управления.

Работает такой станок быстрее, чем механизм с ручным домкратом. Здесь рабочий цикл и обратный ход поршня не требуют ручных усилий. Нажатием кнопки на блоке управления (БУ), вы даете команду распределительному механизму на закачку масла в левую либо правую полость гидроцилиндра.

В результате упорная пятка штока перемещается в нужном направлении. Время, необходимое для раскалывания полена и возврата штока в исходное положение у такого станка составляет не более 12-15 секунд.

Полезное видео по теме:

Цель использования

Важно учитывать усиление расщепления. Эта характеристика является одной из наиболее важных показателей

В том случае, если вы владеете загородным домом, имеете печное отопление, тогда следует технику выбирать с усилением до 5 тонн. С помощью его применения можно без особых усилий подготовить дрова на зиму.

В случае использования коммунальных служб применяют функцию до 5 – 7 тонн. Модели такого плана являются более интенсивными, чем бытовые модели. Они не такие большие, как, например, профессиональные типы.

К видам дровоколов относят также промышленные модели. Для них усиление расщепления составляет 7 – 25 тонн. Такая модель совмещает в себе несколько функциональных нагрузок. Помимо основной задачи – колки дров, с его помощью можно заняться торцовкой бревен.

На фото дровокола можно отметить бытовые, полу профессиональные модели. Для них достаточно небольшого показателя. Ведь большая скорость не понадобится, а цена остается высокой, что не является рациональным решением.

Как сделать дровокол из мотоблока своими руками?

В принципе, создать навесной дровокол на мотоблок не так и сложно, главное иметь под руками необходимые элементы, серьезные навыки, опыт и ответственно подойти к процессу конструирования и установки.

В качестве основы следует использовать указанный чертеж. Чтобы получить качественный самодельный дровокол, необходима стальная болванка и токарный станок. После вытачивания конуса на него следует нарезать левую упорную резьбу.

Для сборки дровокола необходимы: В процессе получения полноценного механического дровокола необходимо надежно зафиксировать на валу резьбовой конус

Важно, чтобы подшипники имели одинаковый размер

Дабы собственными глазами увидеть процесс сборки рассмотренного навесного оборудования, следует ознакомиться с видео, на которых мастера демонстрируют свои достижения и дают всем заинтересованным персонам полезные советы.

Если конус застрянет в полене, не нужно паниковать, а пустить в ход обычный гаечный ключ. Вывернув поврежденную часть, можно пробовать продолжать работу.

Важный момент: конструкция дровокола также состоит из подставочного столика, на который укладывают поленья

Это может быть обычная железная доска, но особое внимание нужно уделить ее устойчивости, дабы из-за сильной вибрации во время работы она не выскакивала

Какие правила нужно соблюдать во время эксплуатации дровокола?

• Для начала необходимо тщательно проверить уровень натяжки ремня, надежность закрепления конусов и всех болтов;
• Не забывайте о протекционных очках для глаз;
• Обувайте только жесткую обувь, которая защитит ноги от падения части кряжа;
• Держите руки максимально далеко от вала;
• Не пытайтесь вручную разламывать трещины, это может стать причиной травм;
• Надевайте только прилегающую одежду;
• Не используйте во время процесса рукавицы.

Самостоятельная попытка создания дровокола для мотоблока может быть успешной только в том случае, если человек имеет необходимые приспособления и опыт в этом деле. Начинать развитие конструкционных способностей из сотворения этой навески не стоит.

Хотя сам дровокол – это очень полезное приспособление, способное значительно облегчить жизнь и избавить владельца загородного дома или дачи от лишних хлопот.

Дровокол гидравлический Scheppach HL 650

​Фото: https://beru.ru

Данная модель имеет однофазный мотор, развивает мощность 2150 Вт. Вместе с задействованием гидравлики, двигатель дает силу раскалывания в 6,5 тонн. Благодаря такому усилию, нож раскалывает самые твердые породы деревьев. При этом мотор не перегревается, поскольку срабатывают автоматические системы защиты, выключая его при критической температуре. Дополнительные боковые упоры удерживают полено во время работы. Максимально допустимая длина заготовки — до 53 см. Дровокол запускается только при помощи обеих рук, так что возможность травмы устраняется.

Дровокол гидравлический Scheppach HL 650

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Можно изготавливать машину с полуавтоматическим режимом работы. Оператор только подает заготовки и снимает расколотые фрагменты. Но подобные конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на рубку. Нужны вспомогательные механизмы для подвоза напиленных чурбаков и ориентирования их перед подачей.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

• Партия заготовок подвозится к дровоколу.
• Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
• Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
• Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
• Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
• Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
• Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
• Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Как работает схема:

При включении маслостанции оба насоса подают масло к гидрораспределителю с небольшим давлением (например 3 мПа). Наш цилиндр, с поршнем 90мм, при давлении 3 мПа развивает толкающее усилие 1,9 тонны, что тоже совсем не плохо для холостого хода.

Как только шток гидроцилиндра касается полена, в системе повышается давление и срабатывает обратный клапан, который отсекает секцию насоса объёмом 32 куб.см, масло из которой, через редукционный клапан переливается в маслобак.

Далее работает только секция насоса объемом 10 куб.см, которой требуется значительно меньшая мощность, для развития рабочего давления в системе 16 мПа. В этот момент шток двигается медленно, но с максимальным усилием. Как только полено начнет раскалываться, потребуется меньшее усилие на штоке, давление в системе упадет и обратный клапан снова откроется, к работе подключится секция насоса объёмом 32 куб.см и шток гидроцилиндра начнет быстрое движение холостого хода.

Таким образом, для работы системы требуется привод мощностью уже не 13,5 кВт, а только 6,7 кВт, Ближайший по мощности электродвигатель 7,5 кВт. В два раза менее мощный.

Источник

Конструкция и принцип гидравлического дровокола

Дровокол гидравлический состоит из следующих элементов:

• прочной металлической станины;
• упора;
• цилиндра;
• насоса;
• клинового лезвия:
• бака для заливания масла;
• двигателя, приводящего агрегат в движение.

Как горизонтальный, так и вертикальный или смешанный дровокол на трактор обладает аналогичной схемой. Единственная разница между ними заключается лишь в том, что в вертикальной конструкции пятка заменяется режущим элементом.

Стандартные дровоколы для тракторов достаточно часто выходят из строя в связи с небольшим диаметром предусмотренного в их конструкции цилиндра. Нередко на цилиндр, диаметром примерно 10 см, создается давление, достигающее давления в 10 тонн. Несмотря на это двигатель дровокола продолжает функционировать, даже несмотря на отсутствие какого-либо эффекта от работы. В отличие от стандартных агрегатов, гидравлические дровоколы сконструированы таким образом, что при их работе происходит постепенное нарастание силы. В случае нехватки силы происходит остановка вращения цилиндра, что предотвратит поломку агрегата даже при продолжающейся работе масляного насоса.

Гидроколун своими руками

Сделать гидравлический колун для дров не составит труда. Основная загвоздка является в его гидравлической части, схеме, способов соединения и расчете компонентов, что мы и рассмотрим.

Устройство корпуса, рабочего стола, клина и возможности транспортировки и подобные функции мы подробно рассматривать не будем, по той простой причине, что они в основном зависят от фантазии и нужд конкретного мастера. На основную задачу колуна они никак не влияют. Но ряд общих рекомендаций ниже все же приведем.

Минимум из чего может состоять самым простой гидравлический дровокол является:

• гидронасос;
• привод гидронасоса (двигатель);
• гидрораспределитель;
• гидробак;
• гидроцилиндр;
• рукава;
• соединительные элементы.

Перед тем как конструировать самодельный гидроколун нужно определиться с его мощностью, а именно, какое требуется усилие гидроцилиндра. Ошибка на данном этапе приводит к тому, что мощности привода может не хватить. Соответственно двигатель будет заклинивать на сучковатой древесине или больших поленьях.

Ознакомиться с гидравлической схемой простого дровокола можно на фото. Она включает в себя минимум компонентов

Стоит обратить внимание на наличие собственного предохранительного клапана у гидрораспределителя. Его наличие никак не поможет улучшить или упростить основную задачу приспособления, но его всегда необходимо устанавливать

Если распределитель его не имеет, то требуется установка автономного клапана в систему.

Надо хорошо понять правило обратной зависимости производительности гидросистемы от требуемой для этого мощности привода. При подобном расчете в этой схеме приходится всегда жертвовать скоростью гидроцилиндра в пользу более низкой мощности двигателя. Но не всегда такое подходит. Промышленность требует сочетать в себе и высокую скорость цикла гидроколуна и низкое потребление мощности. В этом случае поможет своеобразный тип нагрузки: большой холостой ход гидроцилиндра и короткий нагруженный режим. Здесь нужно разделить потоки к гидроцилиндру по производительности в зависимости от режима работы.

Схемы ниже как раз решают подобную задачу. В работу берутся 2 насоса с разным объемом от одного привода или сдвоенный насос с различным объемом секций. Для примера представлены насосы НШ32 и НШ10.

Холостой ход гидроцилиндра обеспечивается суммарным потоком обоих насосов, предохранительный клапан в этом случае настроен на давление, много меньшее требуемого для обеспечения рабочего цикла(раскалывания). Когда гидроцилиндр упирается в заготовку, возросшее давление в гидролинии НШ32 сбрасывается через предохранительный клапан в бак, а обратный клапан ограничивает гидролинию лишь потоком и создаваемым давлением от НШ10. На схеме как раз показана нагруженная гидролиния от НШ10. После раскалывания заготовки давление в системе резко падает и предохранительный клапан закрывается и цилиндр вновь питаеся суммарным потоком. Все это ведет к высокой производительности колуна в холостом режиме, а также к экономии мощности приводного двигателя в нагруженном режиме

Для использования решения гидравлического колуна с двумя насосами представляем более полную, рекомендуемую схему

Источник схем: https://gik43.ru/articles/drovokol_svoimi_rukami.html

Традиции или технологии?

Наши предки, и не только наши, предпочитали дрова рубить топором. Пилы появились в обиходе сравнительно недавно, и распространение имели меньшее, чем топоры. Это связано как с большими потерями материала – до 5% дерева уходит в опилки, не пригодные для растопки – так и с тем, что расколотые по волокнам поленья лучше горят и хранятся.

Традиционный топор для рубки дров называется колуном, от слова «колоть», «кол». Это массивное изделие весом обычно в 2…3 кг, со слабо выраженным лезвием и длинной рукоятью. Такая конструкция обусловлена тем, что вся сила должна уходить в удар, не отдаваясь в руках и плечах рубщика.

Однако такая работа требует достаточной физической силы и выносливости, но в большей степени – навыков. Опытные рубщики утверждают, что на любом полене есть особые точки, удар по которым способен расколоть даже самое твердое дерево без большого приложения силы.

Более современный вариант – это так называемые дровоколы.

Это механическое устройство с ручным, гидравлическим или электрическим приводом, которое позволяет раскалывать кругляк на отдельные поленья.

Поскольку изготовление обычного колуна, то есть массивного топора, в домашних условиях доступно только практикующим кузнецам с достаточным опытом и соответствующим оборудованием, поговорим о приспособлении для механизированной расколки чурбаков, которое также в просторечии называется колуном, а не только древоколом.

Гидравлический колун «Горыныч»

Один из самым востребованных колунов на рынке – это «Горыныч». Скорость является главной отличительной чертой этого гидроколуна. На сегодняшний день конкурентов ему нет. Надежность, показанная за предыдущие годы эксплуатации, бьет все рекорды. За 9 лет существования колуна «Горыныч» было обработано более 18 тыс. м3 леса. И при этом ни один узел не пришел в негодность. А работать с ним можно и в +30 и в -30 – двигатель, насос, распределитель и гидроцилиндр прекрасно справляются с любой работой в любое время года. Технология запатентована.

Дровокол «Горыныч» 6Т и его технические характеристики.

1. Один цикл занимает 2,5 секунды.
2. Имеет уникальные детали и сборку, которая позволяет работать в любую температуру.
3. Нож из закаленного железа. Затупить его крайне сложно.
4. Все детали ремонтопригодны.
5. Конструкция покрыта специальным составом, что делает конструкцию стойкой к внешним природным воздействиям.

Видео работы Горыныча:

Показатели такого дровокола:

• За 3 мин расколото 25 чурок.
• За 1 час – 500 чурок.
• Если принять заготовку средним диаметром 20 см и длиной 40, то получается 6,28 м3/час

Учитывая множество положительных факторов и отзывов, цены на Горыныч не очень высокие. Собрать самодельный дровокол выйдет не сильно дешевле. Изучите смету, которая представлена ниже.

Стоимость указана средняя и может варьироваться в зависимости от магазина и региона.

Цены начинаются от 100 000 рублей. Какие-то мало известные и маломощные агрегаты можно найти и дешевле. Максимальная цена равна 250 000 руб. Но для бытовых нужд пойдут модели до 150 000 рублей, к ним относятся Горыныч 6Т и Горыныч 220. Последняя модель электрическая.

Дровокол на трактор

В основном это больше подходит для бизнеса. Так как производительность у такой системы значительно выше бытовых нужд.

Существует два вида.

1. Подвешиваются на трактор
2. Стационарные, подсоединяются к гидравлической системе.

Для тех кто разбирается, схемы выше помог сделать подобное устройство самостоятельно.

Стоит учитывать, что мощность трактор необходима от 20 л. с.

А вот как работает дровокол сделанный на базе МТЗ-82.

А вот еще один вариант: вертикальный гидравлический дровокол Дракон:

Дровокол навесной на трактор – это конструкция, нашедшая широкое применение в хозяйствах, где регулярно выполняется заготовка большого количеств древесины. Наличие навесного оборудования этого типа позволяет колоть наиболее крупные деревянные колоды, экономя массу времени сил фермера.

Дровоколы, предназначенные для работы в паре с тракторами, делятся между собой по нескольким критериям. Первый из них – это способ закладки поленьев в конструкцию при раскалывании.

По этому фактору навесные приспособления делятся на 3 вида:

• горизонтальные – в таких дровоколах поленья укладываются на предусмотренную в конструкции нишу, после чего передвигаются к колющему элементу или, в случае с некоторыми моделями агрегатов, колющий элемент движется по направлению к древесине;
• вертикальные – в приспособлениях этого типа колющий элемент раскалывает полено, двигаясь к нему сверху. Для работы с такими дровоколами деревянные колоды необходимо фиксировать. При этом фиксатор может быть предусмотрен конструкцией дровокола, или же полено потребуется держать руками;
• смешанные – принцип действия этих дровоколов подбирается в зависимости от типа древесины. Главное достоинство такого оборудования на трактор заключается в его высокой производительности, что позволяет использовать агрегаты этого типа на крупных деревообрабатывающих предприятиях.

Как правило, горизонтальные конструкции обладают меньшей эффективностью по сравнению с их вертикальными и смешанными аналогами. Это объясняет низкий спрос на них и возможность использования только для заготовки небольшого количества древесины.

В зависимости от принципа действия, дровоколы для тракторов делятся на такие виды:

• гидравлические – обладают простой конструкцией и высокими эксплуатационными параметрами. Каждый гидравлический дровокол обладает большим преимуществом – плавным столкновением колющего элемента с бревном;
• винтовые, или конусные – эти приспособления оборудуются гаечно-винтовыми соединениями, в число преимуществ которых входит надежность и высокая мощность. Винтовой дровокол на трактор обладает длительными сроками применения и не требует специального обслуживания.

Такого рода классификация дровоколов для тракторов позволяет подобрать оборудование, которое подойдет для разных объемов древесины и эксплуатационных условий.

Техника безопасности

При работе с гидравлическим дровоколом следует уделять большое внимание технике безопасности. Если игнорировать основные правила безопасной работы с электрооборудованием, можно получить серьезные травмы пальцев и кистей рук

1. Включать электропитание следует только в тот момент, когда бревно уже закреплено на станке и зажато между двумя креплениями. Во время работы гидравлического колуна ни в коем случае не стоит протягивать руки к ножам, которые автоматически распиливают бревно на части. Если создается впечатление, что бревно лежит неровно, ни в коем случае не стоит поправлять его, пока включен ток. Сначала нужно отключить электропитание и дождаться, пока ножи придут в состояние покоя. Только потом можно поправлять бревно или убирать его со станка.

2. Запрещается пользоваться гидравлическим дровоколом в нетрезвом состоянии, а также использовать для подключения неисправные розетки или с неподходящим напряжением. Бревно, подлежащее расколу, должно прочно крепиться на станке и не «ездить» в разные стороны. Все работы по починке или замене запчастей следует проводить только после того, как будет отключен электрический ток.

Гидравлический дровокол, изготовленный своими руками, послужит прекрасным подарком любому дачнику или деревенскому жителю. Использование такого приспособления значительно облегчает деревенскую жизнь и помогает получить ровные, аккуратные дрова, не прилагая к этому особых усилий.

Электрический или бензиновый колун – идеальный вариант для тех, кто устал каждый год махать топором. Такой колун используется как в личных подсобных хозяйствах, так и в колхозах, совхозах, животноводческих и овощеводческих кооперативах. Также такое оборудование можно часто встретить на пилорамах и мелких предприятиях деревообрабатывающей промышленности.

Лучшие дровоколы с вертикальным расположением бревна

Такие модели не занимают много места, что позволяет удобно размещать их в стесненных условиях. Однако они требуют строгого соблюдения техники безопасности и ровного сруба бревна для надежной установки на рабочую площадку.

Нылгинский механический завод СДК-1

4.9

★★★★★

оценка редакции

97%

покупателей рекомендуют этот товар

Модель отличается большой площадью станины, дающей возможность разместить крупные бревна, бруски и другие материалы. Механизм работы основан на вращении конического бура, приводимого в движение ременной передачей. Для создания инерции и снятия нагрузки с двигателя на ступицу можно установить автомобильное колесо.

Мощность дровокола составляет 5,2 кВт, вес — 61 кг. Широкое основание оснащено ножками для устойчивости на ровной поверхности. Прочная конструкция покрыта слоем специальной краски, гарантирующей защиту от коррозии и долгий срок службы.

Достоинства:

• высокая прочность и общая долговечность;
• большая мощность;
• удобство управления;
• широкий стол.

Недостатки:

высокая цена.

Дровокол СДК-1 подойдет для раскалывания чурок на поленья при интенсивной заготовке дров.

Champion LSV6000

4.9

★★★★★

оценка редакции

93%

покупателей рекомендуют этот товар

В этом агрегате предусмотрена возможность регулировки положения станины в зависимости от размеров поленьев. Это обеспечивает высокую производительность при заготовке дров и гарантирует удобство работы – как и минимальное количество элементов управления.

Мощность двигателя составляет 2,7 кВт, продолжительность нагрузки — 40%. Широкое основание и специальная подставка делают дровокол устойчивым на ровной поверхности. Нескользящие рукояти и колеса большого диаметра облегчают транспортировку и размещение оборудования в выбранном месте.

Достоинства:

• мощный двигатель;
• удобство перемещения и устойчивость на поверхности;
• прочная конструкция с долгим сроком службы.

Недостатки:

шумная работа.

Champion LSV6000 предназначен для расщепления бревен длиной до 107 сантиметров и подходит для лесозаготовительных работ.

Greenween GW-DR1-T

4.8

★★★★★

оценка редакции

87%

покупателей рекомендуют этот товар

Модель выполнена из стали и покрыта защитной краской для предупреждения возникновения коррозии и мелких царапин. Приспособление может использоваться в любых условиях. Оно имеет небольшие габариты (350х280х280 мм) и поставляется в специальном тубусе для удобства хранения и перевозки.

Максимальная длина полена — 450 мм. Отверстия для крепежа дают возможность зафиксировать конструкцию для более безопасной эксплуатации. Ограничительный круг и подвижные режущие элементы обеспечивают аккуратное раскалывание дров.

Достоинства:

• компактность и удобство транспортировки;
• безопасное использование;
• надежное крепление к поверхности;
• долговечность.

Недостатки:

неустойчивость бревен.

Greenween GW-DR1-T подойдет для быстрой заготовки дров ручным способом где-нибудь в загородном доме.

Kolundrov «Стилет»

4.7

★★★★★

оценка редакции

85%

покупателей рекомендуют этот товар

Конструкция «Стилета» обеспечивает концентрацию ударной силы в одном месте. При этом снижается нагрузка на поясницу, и можно долго работать без усталости и травм.

Габариты дровокола — 116х36х9,5 см при массе 13 кг. Материалом изготовления служит высококачественная сталь. Втулки с графитом гарантируют легкое перемещение ударной части приспособления, а специальная прокладка снижает отдачу.

Достоинства:

• удобный и имеет нескользящие ручки;
• малый вес;
• высокая прочность и наличие защитного покрытия.

Недостатки:

прокладка быстро изнашивается.

Kolundrov «Стилет» использует ударно-инерционный механизм и является универсальным выбором для обработки древесины различных пород.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

6 лучших плоскошлифовальных станков

Заводские приспособления

Рынок устройств строительного назначения предлагает очень обширный ассортимент гидравлических колунов. Их стоимость варьируется в диапазоне от десяти до двухсот тысяч рублей. Цена на этот инструмент зависит от:

• показателей мощности;
• массы;
• типа привода (двигателя);
• усилия;
• максимальной длины бревна;
• напряжения (актуально для моделей с электромотором).

Электрический двигатель оказывает воздействие на встроенный насос. Примечательно, что электропривод, применяемый в бытовом инструменте, — самой простой конструкции. С обслуживанием подобного оборудования не возникает никаких проблем. Кроме того, такой колун можно применять в сарае и гараже, так как он является экологически безопасным. К недостаткам нужно отнести лишь необходимость в источнике электропитания.

Двигатель бензинового типа устанавливается на очень производительные модели высокой мощности, которые зачастую ставятся прямо на участке заготовки дров. Бензиновый колун, как правило, гораздо мощнее, массивнее и дороже.

Как сделать дровокол гидравлический своими руками?

Основные этапы разработки станка своими руками:

1. Тип устройства (вертикальное, горизонтальное). Прежде чем приступать к проектированию самодельного дровокола нужно определится с функциями, которые он должен выполнять и схемой по которой он будет функционировать. Для частного сектора, подойдут станки вертикального устройства. Их производительность ниже но они занимаю намного меньше места, и их изготовление вполне доступно обычному человеку. Но это не значит, что самостоятельно нельзя сделать дырокол горизонтального типа.
2. Тип привода (бензиновый, электрический, ручной). Далее следует определиться с типом привода для дровокола. Бензиновый привод обеспечит самодельному гидравлическому колуну мобильность, и возможность применения прямо на делянке где производится рубка леса. Электрический мотор на много проще подключить к насосу, а также проще управлять им. Электромотор экологически чище бензинового, но сильно зависим от наличия электроэнергии, а значит весьма немобилен.
3. Устройство ножа (клин, нож, икс образный нож). Нож, раскалывает полено на две части. Икс образный нож, колет полено на 4 части. Конусообразный клин. Колет полено на несколько частей. Обязательно попадание клина в центр заготовки, иначе колка будет не эффективной.

Гидравлический дровокол на основе домкрата

Самодельные дровоколы на основе домкрата с ручным приводом обладают низкой производительностью, и колка дров икс образным ножом в таких устройствах весьма затруднительна. Также раскол одной заготовки занимает значительное время. Так что рассмотрим станки на основе бензинового или электропривода.

Схема дровокола гидравлического с приводом

Первым делом нужно сделать раму. Рама представляет собой балку, оптимальная ширина которой представляет 10-15 см.

На раму с одной стороны крепится нож, виды ножей описаны выше, но я рекомендую использовать икс образный нож для обеспечения максимальной производительности станка. Также следует предусмотреть перемещение ножа по раме, это обеспечит регулировку длинны заготовки, которую можно будет расколоть на самодельном дровоколе.

С другой стороны, на раму крепится гидроцилиндр, он закрепляется над рамой на высоте 6-7 см. На конце штока следует установить толкатель из листа метала, толщина которого находится в пределах 8-10 мм. Далее на раму крепится привод, управляющий блок и бак под масло. Все это соединяется шлангами высокого давления.