Браширование древесины: 3 последовательных этапа обработки

Инструменты для самостоятельного браширования

Процесс искусственного структурирования древесины не сложен, если использовать для его проведения подходящий инструмент.

Щётки

При выборе механического способа браширования без щёток-крацовок не обойтись

Щётка-крацовка — специальный инструмент для механического браширования вручную. Это грубые металлические щётки с ворсом из стали или латуни. Предпочтительно выбирать инструмент с широкой торцевой частью, близкий по форме к валику. Такая форма позволит равномерно обработать поверхность.

Толщину проволоки выбирают в зависимости от сорта древесины. Ворс должен быть тоньше мягких волокон в 7–10 раз. Щётки с прямыми щетинками предпочтительнее кудрявых. По необходимости кончики проволоки срезают — этот приём позволяет сделать щётку более жёсткой.

Крацовки удаляют из дерева основную часть мягких волокон. Шероховатость поверхности убирают специальными нейлоновыми щётками со вдавленной в щетину абразивной пудрой. Шлифовка синтетическими щётками удаляет ворсистость древесины, подготавливая поверхность к последующей полировке и покраске.

Стоимость синтетических щёток для браширования достаточно высока, но приобретать их желательно. Они позволяют тщательно подготовить поверхности к финишной полировке и сделать работу качественно.

Для завершающей полировки применяют щётки с шерстяным или сизалевым ворсом. Они придают поверхности максимальную гладкость и законченный вид.

После черновой обработки, перед финишной зачисткой и полировкой древесину обязательно подсушивают. Полировка влажной поверхности приведёт к поднятию и разрушению мелких волокон, что испортит внешний вид материала.

Станки и машинки

Станок для браширования понадобится, если обрабатывать предстоит большой объём древесины

При необходимости обработки больших объёмов материала целесообразно использовать станки для браширования. Специалисты, производящие массовую обработку древесины, используют стационарные щёточные машины. В комплекте с ними поставляются круглые щётки для поэтапной обработки доски:

• из стальной проволоки — для первичной обработки;
• из синтетического ворса — для промежуточной зачистки;
• из сезаля — для финишной полировки.

Самые популярные модели станков и спецмашинок:

• Фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180 с комплектом щёток.
• Машинка Makita 974, оснащённая нейлоновой и абразивной щётками. Недостатком этой модели является трудность обработки углов.
• Машинка шлифовальная Felisatti AGF 110/1010E. Более совершенная модель для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте с данной моделью поставляется металлическая и нейлоновая щётка.

Выбирая конкретную модель, необходимо учесть возможность приобретения дополнительных щёток, подходящей конструкции.

Приобретение специального станка для выполнения разовых работ нецелесообразно, так как домашние мастера используют для обработки дерева шлифовальные машины для ровных поверхностей и угловые шлифовальные машины для обработки стыков. Для оснащения шлифовальных машины приобретают специальные щётки-насадки, аналогичные предназначенным для станков.

Как состарить дерево? Шлифовка дерева

В производственных условиях для шлифования дерева имеются специальные станки, которые предусматривают и скорость подачи дерева, и удаление древесной пыли. Однако для обыкновенного любителя подобное оборудование – вещь дорогая, да и не особо необходимая. Конечно же, если вы намерены заниматься состариванием древесины профессионально, то лучше приобрести щеточную машину, однако самым простым вариантом для шлифования станет болгарка, либо дрель. Желательно только, чтобы они имели возможность регулировки оборотов.

В принципе, процесс браширования древесины представлен тремя основными этапами:

1. Черновая выборка из дерева мягких волокон;
2. Шлифование;
3. Полирование.

Каждый из этапов нуждается в отдельной щетки. Первый этап предполагает использование металлической щетки, ее еще называют крацовка. Однако при работе ею могут остаться мелкие царапины и на самих годовых древесных кольцах, от которых избавиться при последующей обработке не так-то просто. Поэтому необходимо придерживаться некоторых правил:

1	В первую очередь, щеткой необходимо водить только вдоль древесных волокон – в противном случае можно повредить сами кольца и испортить натуральный рисунок дерева.
2	Скорость, с которой передвигается металлическая щетка, и нажим на нее должны быть примерно одинаковыми – иначе могут получиться ямы.
3	Источник света при работе нужно разметить с боковой стороны под острым углом таким образом, чтобы световой луч направился поперек древесных волокон – это позволит лучше наблюдать за поверхностью, над которой ведется работа.
4	Не нужно слишком сильно давить на обрабатываемую поверхность – двигатель перегружается и возрастает риск преждевременной поломки инструмента.
5	Скорость оборотов щетки не должна превышать 3 000, наиболее оптимальный вариант – 2-2,5 тысячи оборотов, иначе она может просто-напросто разлететься в разные стороны.
6	Работу обязательно проводить в защитных очках, и не стоит забывать о защите рук перчатками, потому как мелкие кусочки металлической щетины от щетки отлетают порой на несколько метров и могут поранить. Также нужно не забывать о защите органов дыхания и удалении пыли – при проведении таких работ древесной пылью покрываются даже ресницы, представьте, что будет с легкими.
7	Если щетка новая, то ее необходимо «обкатать» — в противном случает древесная заготовка будет слишком сильно «махриться».
8	Работать нужно только лишь в одном направлении – только вращение. Реверс лучше вовсе не включать, потому что это буквально «уничтожит» металлическую щетку.
9	Еще один немаловажный момент – влажность дерева не должна быть выше 15%. В ином случае в итоге получится не текстурированная поверхность, а «мохнатая».

Кстати, при работе с твердой древесиной, например, дуб или лиственница, нужно обязательно удалять пыль, потому как пылевые частички данных древесных пород считаются канцерогенными и могут привести к раковым заболеваниям легких.

Для получения более качественной отделки и избавления от излишнего «ворса» придется использовать еще одну щетку – шлифовальную дисковую из полимерно-абразивного материала. Если так, чтобы было понятно – пластиковую (нейлоновую) с наиболее распространенным размером зерна, равным 120-ти.

Абразивная щетка универсальна. Она характеризуется деликатной обработкой поверхности. Ее использование и вовсе позволяет исключить металлическую щетку, особенно если вам необходимо обработать изделие деликатно, либо если вы намерены избежать царапин, которые остаются после металлических щеток.

Установка вагонки

Этап подготовки

Нарезка вагонки

1. Перед началом работы необходимо просчитать все площади поверхностей, где планируется укладка вагонки.
2. Далее следует закупить то число досок, которое потребуется по расчетам. Обязательно к этому количество добавить еще небольшое количество в размере десяти процентов от общего.
3. Желательно при выборе дощечек выбирать их такую длину, чтобы возможные отрезы были минимальны, это позволит сэкономить.
4. Если речь идет о внутренней отделке жилых помещений, тут потребуется вагонка еловая или сосновая, ширина ее может быт от 80 до 110 см, а толщина в диапазоне 12-16 мм.
5. Влажность вагонки не должна превышать 12%, поскольку при усадке и высыхании могут образоваться щели, в результате чего сами доски будут расходиться в дальнейшем.

Установка вагонки не вызовет трудностей Дальнейший этап – определение варианта укладки вагонки. Если речь идет о том, чтобы обшить небольшую комнату с высоким потолком, то тут следует укладывать материал горизонтально. Если же стены слишком высокие, для упрощения задачи и экономии материала следует применить вертикальную кладку. Иногда применяется способ монтажа в виде елочки, однако используют его чаще всего при оформлении стен снаружи.

Важный этап – подготовка самой вагонки, которую необходимо распаковать и уложить в помещении, где планируется ее кладка, чтобы материал прошел так называемую акклиматизацию и не подвергался дальнейшей деформации.

Установка обрешетки

Прежде чем приступить к офорлению каркаса-обрешетки, следует максимально выровнять стены. Допустим, если в качестве основы для укладки каркаса используется поверхность из неоцилиндрованного бревна, обязательно выступающие части бревен следует срубить топором, а затем выровнять рубанком.

Монтаж обрешетки

Проведя подготовку, следует приступить к монтажу обрешетки. Чаще всего используется технология укладки вагонки в вертикальном положении, ее и рассмотрим, приступая к выполнению обрешетки.

• Нижний брус устанавливает по уровню пола, а верхний по уровню потолка.
• Ровность их установки можно проверить при помощи уровня или отвеса.
• Между брусьями по углам следует натянуть шнурки, к ним далее с шагом в 1,5 метра добавляются еще по одному.
• Крепить бруски следует на расстоянии 90-100 см между ними при помощи саморезов. Если на стене находятся неровности, следует выровнять обрешетку в одну плоскость при помощи подкладок под бруски. Но использование саморезов является обязательным.

Установка вагонки на стену

Дощечка за дощечкой – это просто! Укладывать вагонку следует с угла комнаты, причем самое тщательное внимание следует уделить установке первой дощечки, выровнять уровнем ее вертикальность, а также прикрепить к брускам основания. Устанавливать ее необходимо в угол гребнем, паз будет всегда идти в открытой стороне, в него забиваются финишные гвозди

Кроме того, со стороны паза возможна установка кляммера, если такое планируется

Соответственно, следующая вагонка своим гребнем будет перекрывать место крепления предыдущей (фото). Каждая вагонка с верхней и нижней части крепится ближе к краю, это потом позволит скрыть ее часть плинтусами или потолочными карнизами. В том случае, если одна из досок не ложится целиком в угловой части помещения, лишнюю часть ее следует спилить по всей длине при помощи электролобзика. При установке материала следует учитывать возможную усадку дома и изменение размеров дощечек в случае изменения уровня влажности. Желательно между верхним и нижнем уровнем комнаты оставлять небольшой зазор, который в дальнейшем закроется плинтусами.

Использование вагонки для дверных проемов и окон

Наиболее сложный момент в работе обшивки вагонкой помещения, является оформление дверных и оконных проемов. В том случае, если в процесс укладки вагонки у дверного откоса или оконного проема вагонка будет выступать за него, следует лишнее спилить лобзиком, предварительно отмерив карандашом. В процессе финишной отделки откосы можно декорировать уголками из пластика и дерева.

Где применяются изделия с брашированной поверхностью

Брашированная древесина выглядит уместно в интерьере любого стиля и архитектурного направления. С ее участием создаются стильные предметы декора. Дощечками с состаренной поверхностью отделывают участки стен и потолков, они прекрасно вписываются в облицовку каминных порталов, потолочных балок, декоративных и настоящих колонн.

Мебель, отделанная брашированными деталями в сочетании с патинированным металлом, особенно с медью, всегда выглядит изысканно и элегантно. В большой популярности у ценителей старины и краснодеревщиков деревянные заготовки, над внешностью которых поработали короеды. Искусственным путем такого эффекта добиться невозможно. Поэтому изделия из такой древесины ценятся знатоками особенно высоко.

Внешняя отделка

https://youtube.com/watch?v=ZydMuMFb6Yg

Другие оригинальные методы состаривания

Естественно, на этом список ответов на вопрос, как состарить дерево, не заканчивается, поскольку свою лепту внесли представители творческих профессий, связанных с произведениями искусства. Один из известных способов уже был рассмотрен: это патинирование, позволяющее придать изделиям вид под старину. Однако существуют другие варианты — как простые, так и сложные. В этом случае эффект достигается экспериментами с декоративным покрытием, а не с древесиной: она остается в «первозданном виде».

Кракле (кракелюр)

Это самый эффектный способ, позволяющий получить не только «древнее» дерево, но и изменить до неузнаваемости любой материал. Кракле — метод создания паутинки из трещинок на поверхности предметов. Набор для такого творчества довольно скромен. В него входит клей ПВА, краски двух оттенков (акриловые или фасадные) и строительный фен. Существует специальный лак (грунт, паста) для кракелюра, но здесь речь пойдет только о народном рецепте паутинки.

1. Сначала поверхность покрывают краской темного оттенка, потом ждут ее полного высыхания.
2. Наносят следующий слой: на этот раз это ПВА, причем его должно быть много. Но нужно выполнить одно условие слой обязан быть густым, но равномерным.
3. Чтобы ускорить процесс, клей обрабатывают феном, чтобы на поверхности образовалась тонкая подсохшая пленка. Полная просушка на этом этапе не только не требуется: она вредна, потому что не даст добиться необходимого эффекта.

После получения корочки ПВА на поверхность наносят слой более светлой краски, которую также оставляют сохнуть самостоятельно. Потом снова наносят клей толстым слоем. Последний этап — сушка поверхности до тех пор, пока пленка ПВА не начнет трескаться. Таким образом на поверхности начнет появляться паутинка, являющаяся лучшим доказательством возраста изделия.

Если для предметов не используются традиционные «деревянные цвета», то можно поменять оттенки местами: сначала нанести светлую краску, а затем темный состав (контрастный).

Сухая кисть

Этот метод придуман художниками, но сейчас его активно используют декораторы, успешно применяющие сухой вариант для «принудительного» состаривания изделий из древесины. Для работы требуется минимальный набор — краска, широкая, но тонкая кисть из синтетики и листы плотной бумаги, которая необходима для избавления ее от излишков смеси.

1. Кистью набирают небольшое количество краски, потом проводят ей по бумаге, пока инструмент не начнет оставлять на листе тонкие линии.
2. Потом кистью рисуют полосы вдоль роста волокон. Здесь порядок тоже противопоказан: лучший результат гарантируют беспорядочные движения.

Надо отметить, что операция «Сухая кисть» оптимальна для состаривания мебели или иных изделий с выпуклыми элементами.

Лессировка

Это нанесение двух или более слоев краски, первая из которых более яркая, а последующие — полупрозрачные. Плюс способа — получение неоднородной, переливчатой, изменчивой поверхности. Для такого состаривания можно использовать различные виды красок. Самым большим ассортиментом цветов отличаются акриловые составы, чуть скромнее акварели и масло. На роль «декоратора» подходит даже крепкая заварка. Обрабатывать можно любую древесину. Для лессировки используют либо губку, либо синтетическую кисть.

Первый слой наносят неравномерно, стараясь добиться естественного оттенка древесины. Если этого сделать не получилось, то добавляют еще один тонкий слой. После завершения операции изделие оставляют для полного высыхания. Когда наносят несколько тонов, то они создают интересный эффект просвечивания.

Набрызг

Это капельки, которыми состаривают изделие хаотичным образом. Так создается образ старинной вещи, прошедшей через десятилетия.

Набрызг приятно смотрится, рельефный на ощупь. Оставляет впечатление старины, изделие с таким декором привносит в дом уют. Для обработки понадобятся: жесткая кисть или зубная щетка, краски, стакан с водой.

Технология состаривания древесины:

1. Смочить кисть и набрать на нее немного краски.
2. Провести тестовый набрызг на белой поверхности, чтоб определить размер капель. Для этого надо провести пальцем или зубочисткой по ворсу кисти.
3. Если кисть широкая, то по ней можно просто постучать и капли упадут.
4. Изделие должно размещаться на бумаге, которую потом можно выкинуть, чтобы не испортить стол.
5. Обрызгать изделие, дождаться полного высыхания.
6. Покрыть лаком. Если есть желание добиться трехмерного эффекта старины, капли разбрызгивают вторым слоем поверх лака. Они будут смотреться не так ярко, но получится состарить двойным слоем капель.

Набрызг сочетают с другими техниками при состаривании.

Правила отделки дерева таким образом

Если браширование будет делаться в домашних условиях, то важно все делать по инструкции, таким образом можно быть уверенным, что результат будет качественным. Если не следовать советам, то древесина просто испортится

Если не следовать советам, то древесина просто испортится.

Какое дерево можно применять

Отличным вариантом будут деревья, в которых структура состоит из многих слоев и имеет неповторимый узор: кедр, лиственница, ель, сосна, дуб.

Не подходит такая обработка для тропических деревьев, у них нет годовых колец, это зависит от климата, в котором они растут.

Если говорить о твердости и мягкости древесины, то технология проводится на разных по твердости деревьях.

Можно также делать под старину фанеру, плит из нее, шпон, таким образом получая более красивый рельеф на основании.

Инструменты для проведения браширования

Для проведения состаривания нужно иметь определенные инструменты. Дома часто используют простые инструменты, они имеют низкую цену и их можно купить в любом магазине по ремонту.

Во время покупки щетки нужно обратить внимание на:

1. Торец. Нужно чтобы он был широкий, в форме валика. Таким образом отделка будет одинаковая по всей поверхности.
2. Толщина щетины. Она должна быть тоньше в 10 раз по сравнению с мягким слоем волокон древесины, поэтому такой параметр выбирают в соответствии с сортом дерева.
3. Форма ворса. Лучше брать прямую щетину, чем закрученную. Если был куплен второй вариант, то можно самому обрезать закрученные кончики.
4. Уровень жесткости. Если щетина короткая, тогда жесткость будет сильнее. В самом начале, при базовой отделке нужно использовать более жесткие инструменты.

С помощью щетки можно убрать большинство мягкого слоя. Далее используют инструменты для удаления шершавости на поверхности, для этого подойдут щетки из нейлона с пудрой из абразива.

Для чистовой полировки дерева подойдут сизалевые или шерстяные щетки.

Из ручных приспособлений нужно иметь:

1. Стамеска. С ее помощью получаются глубокие бороздочки, если это нужно сделать. Также можно сделать специальные трещинки, разные узоры и разрывы.
2. Крупно зерновая наждачная бумага. Применяется для максимального подчеркивания натуральной структуры материала. Во время отделки наждачку водят вдоль волосков.

Окрашивание и придание тона дереву

После отделки материала инструментами переходим к чистовой отделке – нанесение на основание ЛКМ, тоника, морилки для улучшения внешнего декоративного вида.

Тонирование дает контрастность узора, фактуры материала. Для этой процедуры нужно иметь кисть или губку.

Очень красиво выглядит дерево, пропитанное морилкой под золото или серебро, такое покрытие очень красиво блестят в солнечных лучах.

Кроме этого используют такие хитрости:

1. Впадины красят более темными цветами, а верх – светлыми тонами.
2. Верхний ярус покрывается темными тонами, а углубления – светлыми тонами.
3. Патинирование – окраска трещин максимально темным тоном.

Сухую древесину нужно окрасить еще лаковым средством, чтобы внешний вид долго оставался привлекательным и были хорошие свойства у поверхности.

Такая технология дает возможность получить оригинальную внешность любому деревянному изделию. Кроме этого, самостоятельное браширование может сделать любой, при этом можно хорошо сэкономить на разных типах работах (дизайн, ремонт).

Какие ошибки часто допускаются при работе. Советы

Работа с деревянными заготовками требует аккуратности и внимательности. Иногда дефекты, полученные при работе, очень трудно исправить.

Важно использовать качественные и проверенные лаки и краски. То же касается и химических веществ для травления.
Частая ошибка: не дают полностью просохнуть уже положенным слоям краски и начинают дальнейшую обработку

Сведения о сроках затвердевания указаны на банках с краской.
Обязательно учесть температуру воздуха и относительную влажность. Чем суше и теплее, тем быстрее будут сохнуть лаки или краски.
Перед использованием лака поверхности следует как следует зачистить и удалить грязь.

Работа с деревянными заготовками требует аккуратности и внимательности

Особенности работы с шеллаком

Такой тип лака считается профессиональным и дорогим, его используют для защиты многих изделий: предметов мебели, декоративных украшений, музыкальных инструментов. Продаётся и в готовом виде (можно сразу использовать) и в сухом – смолу понадобится разводить самостоятельно.

Шеллак в виде смолы

Новичкам лучше первое время покупать уже пригодные для работы спиртовые лаки, это позволит научиться правильно работать с ними, не отвлекаясь на способы приготовления, хотя стоимость таких смесей высока. Через некоторое время можно попробовать изготовить шеллак самостоятельно. Пропорция разведения: на 900 г шеллака потребуется 240 мл денатурированного спирта. Способы нанесения: тампон или кисть.

Шеллак Ferrario Dewaxed Lake

Методик существует несколько, но основная последовательность такова.

1. Наносятся первые слои (2-3) – кистью. Можно использовать распылитель.
2. Шлифовка до чистого дерева – нужно выровнять заполненные шеллаком поры с основной плоскостью.
3. При помощи тампона из льна или хлопка лак наносится вдоль волокон древесины. Останавливать движения на плоскости нельзя.
4. Работа должна продолжаться до появления желаемого глянцевого оттенка.

Нанесение шеллака тампоном

Кроме продольных движений возможны втирания шеллака по окружностям или «восьмёрками» – так можно лучше добиться непрерывности. Для такой работы потребуется опыт.

Особенности брашированной вагонки

Выбор типа вагонки зависит от потребности пользователя, конкретных условий эксплуатации и финансовых возможностей.

Виды и размеры

Брашированная вагонка имеет разные фактуры, цвета, рисунки и различается размерами, наличием или отсутствием фаски. По типу соединений материал можно классифицировать на:

• софтлайн;
• ландхаус;
• евровагонку;
• штиль;
• блокхаус;
• американку;
• двухстороннюю вагонку.

В зависимости от типа и качества древесины материал подразделяют на четыре класса:

1. «Экстра». Это — бессучковая вагонка премиум-качества с безупречно гладкой поверхностью. Наличие даже мелких трещинок, непростроганных мест, пороков развития древесины исключается.
2. Класс А. Материал высокого качества, не включающий сердцевины. На поверхности встречаются сучки не чаще, чем один на 1,5 метра длины доски. Допускается присутствие небольших кармашков, торцевых трещин (до 2 штук). Для вагонки из хвойных пород разрешена засмоленность не более 10%.
3. Класс В. На досках может находиться до 4 сучков на каждые 1,5 метра длины, 2-3 трещинки или смоляных кармана. Не возбраняется формирование незначительных щелей в процессе переработки древесины, могут иметься места, пораженные насекомыми (не больше 5%).
4. Класс С. Ограничения по параметрам практически отсутствуют, допустимыми являются отверстия от сучков, трещины, смоляные кармашки, участки несоответствия общей окраске, не должно быть только явной гнили.

Еще один важный параметр вагонки — ее размер (длина, толщина, ширина). Материал выпускается в разных вариантах по ширине, при этом длина досок имеет шаг в 10 см. Оптимальной толщиной вагонки для внутренней отделки является 12,5 мм, для наружных работ — 15-20 мм.

Толстые ламели могут легко выдерживать и собственный вес, и массу утеплительных материалов. Чем шире материал, тем выше вероятность его деформации при перепадах температуры, влажности. Узкие доски обладают лучшей сопротивляемостью физическим и механическим нагрузкам.

Брашированная вагонка бывает цельной или сращенной, когда в одну доску соединяют куски древесины размером 15-75 см. Стыковку делают на специальный микрошип, дополнительно промазывают клеем и фиксируют под давлением. Сращенные ламели всегда довольно толстые (от 15 мм), поэтому более дорогие и тяжелые

При покупке важно узнать, какой тип клея был использован: токсичные вещества строго запрещены для применения во внутренней отделке

Из чего изготавливается материал

Для браширования годятся многие сорта древесины

Важно, чтобы материал был красивым по текстуре, а его поверхность — податливой к обработке. Лучше всего для браширования подходит вагонка из хвойных пород, которая содержит оптимальное количество эфирных масел и смол, препятствующих впитыванию влаги, загниванию. Таким материалом можно будет отделывать фасады, бани, парилки, а срок его эксплуатации очень высок (несколько десятилетий)

Таким материалом можно будет отделывать фасады, бани, парилки, а срок его эксплуатации очень высок (несколько десятилетий).

Чаще для брашированной вагонки используют такие породы дерева:

• ель — применяется для создания круглой доски, отлично подходит для внутренней отделки;
• сосна — является самым недорогим вариантом, но имеет низкую плотность, поэтому царапается;
• лиственница — может похвастаться красивой фактурой, идеальна для изготовления брашированной доски, но реализуется по высокой цене;
• кедр — обладает высокими теплоизолирующими свойствами, годится для наружных и внутренних работ.

Лиственные породы хуже подходят для браширования, так как не имеют столь явного рисунка на срезе, обладают меньшей прочностью и более дороги в производстве. Для изготовления вагонки можно применять липу, ольху, дуб.

Область применения вагонки

Оригинально обработанная вагонка станет настоящим украшением интерьера, придаст ему благородный вид. Материал подходит для стилей кантри, ретро, винтаж, классика, прованс и ряда других стилевых направлений.

Чаще брашированную доску используют для отделки кабинетов, столовых и кухонь, террас, балконов, гостиных. Ее крепят на стены, пол, потолок, выполняют балки и перекрытия. Кроме того, вагонка отлично подходит для облицовки бань, саун, фасадов, любых помещений, которым требуется дополнительная защита от влаги и холода.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер

Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.